Prosedur pengoperasian penyemprot basah
1. Pengemudi mesin semprot basah haruslah orang yang telah ditetapkan kualifikasinya melalui pelatihan teknis produsen mesin semprot basah, yang bertanggung jawab atasnya dan tidak boleh digantikan sesuka hati.
2. Persiapan sebelum penyemprotan
2.1 Saat penyemprot basah dinyalakan sebelumnya, perlu menambahkan oli pelumas ke badan nok di tempatnya (tongkat ukur ditandai di port pengisian bahan bakar). Di masa mendatang, selalu periksa oli pelumas di rongga nok dan kotak reduksi untuk memastikan bahwa pelumas bersih.
2.2 Hubungkan berbagai jaringan pipa sesuai dengan persyaratan untuk memastikan bahwa setiap jaringan pipa tidak terhalang.
2.3 Penyambungan dan pemeriksaan perlengkapan dan peralatan harus memastikan pembumian yang andal.
2.4 Periksa hopper, dan jangan mencampur benda asing yang ramping seperti peralatan besi, kunci pas, dan kawat besi.
2.5 Memandu campuran beton dan mengontrol kemampuan kerja beton (kontrol slump antara 80mm-150mm).
3. Tindakan pencegahan dalam penyemprotan
3.1 Periksa tekanan angin sistem.
3.2 Saat bersiap membuka angin, Anda harus menghubungi penyemprot dan perlahan membuka peredam utama, yang akan menyebabkan nosel bergetar hebat terlalu cepat, dan penyemprot tidak dapat mengendalikannya, yang kemungkinan dapat menyebabkan kejadian cedera.
3.3 Amati perubahan pada pengukur tekanan udara sistem dan pengukur tekanan udara yang berfungsi. Nilai pengukur tekanan udara sistem menjadi lebih kecil, yang menunjukkan masalah pada kompresor udara atau kerusakan pada pipa. ; Pengukur tekanan yang berfungsi menjadi lebih kecil, yang menunjukkan tidak ada lagi beton di dalam hopper.
3.4 Perhatikan kebocoran sembilan lubang lumpur di bawah badan rotor. Jika kebocorannya serius, berarti piston sudah aus.
3.5 Mengawasi staf pemuatan, memastikan kecepatan pemuatan seragam, berkesinambungan, dan moderat, serta selalu menjaga jumlah beton tertentu di dalam hopper untuk membentuk segel kolom material.
3.6 Sesuai dengan lokasi permukaan yang disemprot dan kinerja beton, sesuaikan jumlah akselerator.
4.Setelah penyemprotan
4.1 Setelah penyemprotan, tambahkan air ke dalam hopper, bersihkan tabung shotcrete dengan air bersih, lalu gunakan pompa pengukur untuk memompa air bersih guna membersihkan saluran pipa pompa pengukur.
4.2 Buka pelat penekan dan hopper, bilas beton di rongga rotor secara menyeluruh, bilas wadah pencampur material udara, peredam, dan hopper, lalu setel ulang pelat penekan. Saat membuka pelat penekan dan hopper, Anda harus memperhatikan keselamatan, dan membuka serta menyetel ulang secara perlahan. Ingat: Saat hopper terbuka, jangan nyalakan motor getar untuk mencegahnya.
4.3 Bilas beton pada permukaan peralatan secara menyeluruh dengan air, perhatikan untuk menjaga lubang drainase tetap terbuka, dan berhati-hatilah untuk tidak menyiram air ke dalam kabinet kontrol listrik saat menyiram.
5. Pemeliharaan dan Perawatan
5.1 Bila penyemprotan beton sebanyak 300m3 atau bekerja selama 1 bulan, oli pelumas pada rongga cam harus diganti; oli pelumas pada kotak reduksi harus diganti setiap 6 bulan kerja.
5.2 Sering-seringlah memeriksa apakah lubang pembuangan pada badan rotor tidak tersumbat.
5.3 Periksa apakah piston sudah aus. Jika keausannya parah, segera ganti. Cara memeriksa apakah piston sudah aus adalah dengan mengamati apakah ada lubang lumpur di badan rotor yang bocor.
5.4 Periksa apakah oli pelumas dalam rongga cam dan kotak reduksi mencukupi, dan perlu diisi ulang.
5.5 Periksa apakah pelat sambungan sudah aus parah. Jika sudah parah, pelat sambungan perlu diganti, jika tidak akan menyebabkan angin kembali dan sulit dipotong.
5.6 Periksa apakah sekrup pada mesin kendor dan konektor sakelar listrik kendor.
5.7 Bersihkan filter agen pengaturan cepat secara teratur.
5.8 Setiap 1 bulan pengerjaan, periksa keausan roller dan kunci batang piston di rongga cam, dan ganti tepat waktu bila perlu diganti.
6.Hal-hal lain yang perlu diperhatikan
6.1 Sesuai dengan kebutuhan penyemprot, sesuaikan tekanan angin kerja dan kecepatan muat.
6.2 Menolak menggunakan campuran yang telah disimpan lebih lama dari yang ditentukan.
6.3 Memahami struktur dan kinerja mesin penyemprot basah, serta dapat memperkirakan kesulitan dalam penyemprotan. Jika terjadi kegagalan umum, perawatan yang diperlukan harus dilakukan dengan waktu henti yang singkat.
6.4 Mengidentifikasi penyumbatan pipa secara tepat dan mengambil tindakan efektif untuk menghilangkannya tepat waktu.